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旋挖钻机施工的优缺点有哪些

 1、旋挖桩机施工的优点
       (1)施工速度快。由于旋挖钻机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内提升运至地面,无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外,平均每分钟进尺可达50cm 左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6 倍。
       (2)施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。
       (3)噪声小。旋挖钻机施工的噪声主要来自机身发动机的声音, 其余部件几乎没有摩擦声,特别适合在市区或居民区使用。
       (4)有利于环保。旋挖钻机施工泥浆用量比较少,施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性,甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工,大大减少了泥浆的排放,对周围环境的影响比较小,同时节省了泥浆外运的成本。
       (5)可自行行走,移机方便。只要场地承载力能满足旋挖钻机自重要求,其本身靠履带可以自行移动,无需其他机械配合。
       (6)机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装,无需进行泥浆清渣处理等,可降低工人的劳动强度,同时节约人力资源。
       (7)无需提供动力电源。目前市场上使用的旋挖钻机都采用机身柴油发动机提供动力,对施工场地没有用电的情况下,尤其适用,同时也省去对电缆的拖运布设和防护,安全性相对比较高。
       (8)同条件下, 单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于旋挖钻机靠筒底角刃切土成孔,成孔后孔壁比较粗糙,同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用,成桩后桩体与土体的结合程度比较高,相对而言单桩承载力要高。
       (9)适用地层广泛。如果在旋挖钻机施工过程进行相应的技术控制,由于旋挖钻机配置钻头的多样性,旋挖钻机可以适用各种地层,在同一个桩施工过程可以全部由旋挖钻机完成,不需要选用其他机械配合成孔。
       (10)易于管理。由于旋挖钻机自身特点,同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少,同时用电要求不高,从管理角度来讲,易于管理和节省管理成本。

2、旋挖桩机施工的缺点
       (1)前期投入比较大。如果自购设备,一次性投入比较大。
       (2)自重大,对场地要求比较严格。旋挖钻机工作状态自重一般在70t 左右,但其履带与地面接触面积约7.0m2,所以要求的地基承载力在100kpa 左右,特别在填土地区,如果地表没有进行硬化或换填处理,地表水比较丰富或雨季施工要慎重考虑,否则采用旋挖钻机施工只移机就非常困难,严重浪费机械优势。
       (3)孔壁护壁差。由于旋挖钻机钻进速度快,主要靠切土钻进,孔壁护壁同比钻、冲孔桩要差。特别在填土和软土地层,塌孔和缩径容易发生,要给予重视。填土和软土中施工要控制钻进速度,尽量多转少钻,达到护壁的要求,同时在软土中施工要注意钻进进尺,一次钻进深度不宜太大。
       (4)需要机械配合作业。旋挖钻机由于构造特点,成孔后钢筋笼的安装和混凝土的灌注不能自行完成,必须有其他起重机械的配合,而且挖孔过程产生的弃土必须有其他运土机械进行挖运配合,否则弃土堆高后会直接影响旋挖钻机的施工。
       (5)软土中孔内容易产生负压。旋挖钻机钻筒与土体接触面比较大,在软土中如果钻进进尺大,钻斗提升过程容易产生负压,在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响,容易形成孔壁缩径。
       (6)施工过程短期投入增加。由于旋挖钻机施工速度快,短期需要投入的材料费用比较大,施工单位要结合项目资金运作情况,项目工期和合同约定的相关奖惩情况进行综合考虑和选用。